Macchina per prove di snervamento

Panoramica del prodotto

 

La macchina per prove di resistenza allo snervamento è un sistema di prova dei materiali per registrare la risposta alla sollecitazione-deformazione di un provino e determinare il punto in cui la deformazione elastica cambia in deformazione permanente. Viene utilizzato nelle acciaierie, negli impianti di lavorazione dei metalli-, nelle fabbriche di elementi di fissaggio, nei laboratori di materiali strutturali-, negli istituti di ricerca e negli impianti di prova di terze parti-per metalli, leghe, barre d'armatura, profili, piastre, barre e componenti tecnici.

 

 

Identificazione diretta del rendimento e dei punti di forza-della prova

Il sistema registra la transizione dal carico elastico alla deformazione permanente, consentendo di determinare lo snervamento superiore, lo snervamento inferiore o un punto di resistenza-di prova offset dalla risposta allo stress-deformazione. È adatto a materiali che mostrano un plateau di resa visibile o un graduale allontanamento dal comportamento lineare.

200 kN Load Reserve Beyond Initial Yielding

Una capacità di 200 kN mantiene la prova entro l'intervallo dopo che il provino ha ceduto per la prima volta e continua con l'incrudimento. Durante le prove su barre, provini in lega, elementi di fissaggio e parti metalliche formate, la macchina è in grado di acquisire sia il valore di snervamento che il successivo picco di trazione in un ciclo di carico ininterrotto.

Corsa di 500 mm per la deformazione post-di snervamento

La corsa da 500 mm consente l'estensione che si sviluppa dopo lo snervamento, compresa la striatura nelle lunghezze di scartamento maggiori. I provini piatti, i provini rotondi e le barre d'armatura possono avanzare fino al punto finale richiesto senza ridurre la separazione di presa iniziale o perdere il segmento di deformazione necessario per i risultati dell'allungamento.

Il treno di carico può essere configurato con profili delle ganasce e aperture di presa per provini piatti, rotondi, filettati o nervati. È possibile selezionare il tipo di estensimetro, la lunghezza del misuratore, l'intervallo di deformazione e il metodo di fissaggio per il punto di snervamento, la resistenza allo snervamento dello 0,2% o altri calcoli di offset specificati.

Il programma di controllo e il rapporto possono essere preparati per le proprietà meccaniche richieste, inclusi carico di snervamento superiore e inferiore, resistenza alla prova, resistenza alla trazione, allungamento e riduzione dell'area. I parametri del metodo e i campi dei risultati possono essere allineati con i metodi ASTM E8/E8M, ISO 6892-1, GB o con una procedura di laboratorio interna.

Prima della calibrazione vengono controllati l'allineamento del telaio, la linea centrale della presa, l'installazione-delle celle di carico e la guida della traversa. Il canale di forza viene controllato attraverso l'intervallo di lavoro previsto in modo che le letture rimangano coerenti dalla regione elastica attraverso lo snervamento e il carico finale.

La macchina viene quindi sottoposta a verifica della corsa, della velocità, del sovraccarico e della funzione limite-, seguita da un ciclo di trazione completo utilizzando un campione di riferimento. I calcoli di resa e resistenza alla prova-vengono rivisti rispetto alla curva registrata prima che la macchina superi l'ispezione finale.

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